Kwikstage Octagonlock Ringlock Horizontal Ledger Scaffolding
Dieses Bauteil dient als horizontale Verbindung zweier vertikaler Pfosten und hat eine Spannweite, die dem Achsabstand der Ständer entspricht. Es wird durch Verschweißen von 48-mm-Rohren mit zwei gegossenen Endverbindern gefertigt und mittels eines Sicherungsstifts, der in die Rosette eingreift, fixiert. Obwohl es nicht das primäre tragende Element ist, kann die gesamte Konstruktion ohne es nicht stehen; es bildet die essentielle Querverbindung. Während die Ständer für die vertikale Stabilität sorgen, gewährleistet dieses Bauteil die seitliche Stabilität – daher auch die alternative Bezeichnung „horizontales Element“. Die Endstücke sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, von Wachsguss bis Sandguss, und wiegen zwischen 0,34 kg und 0,5 kg. Sowohl die Kopfform als auch die Gesamtspannweite sind anhand der bereitgestellten Werkstattzeichnungen vollständig anpassbar.
Größe wie folgt
| Artikel | Außendurchmesser (mm) | Länge (m) | Dicke (mm) | Rohstoffe | Maßgeschneidert |
| Ringlock Single Ledger O | 42 mm/48,3 mm | 0,3 m/0,6 m/0,9 m/1,2 m/1,5 m/1,8 m/2,4 m | 1,8 mm / 2,0 mm / 2,5 mm / 2,75 mm / 3,0 mm / 3,25 mm / 3,5 mm / 4,0 mm | STK400/S235/Q235/Q355/STK500 | JA |
| 42 mm/48,3 mm | 0,65 m/0,914 m/1,219 m/1,524 m/1,829 m/2,44 m | 2,5 mm / 2,75 mm / 3,0 mm / 3,25 mm | STK400/S235/Q235/Q355/STK500 | JA | |
| 48,3 mm | 0,39 m/0,73 m/1,09 m/1,4 m/1,57 m/2,07 m/2,57 m/3,07 m/4,14 m | 2,5 mm / 3,0 mm / 3,25 mm / 3,5 mm / 4,0 mm | STK400/S235/Q235/Q355/STK500 | JA | |
| Die Größe kann individuell angepasst werden | |||||
Die Vorteile von Ringlock-Gerüsten
1. Äußerst hohe Vielseitigkeit und modulares Design
Ausgehend von einem einheitlichen Abstand der Blumenplatten von 500 mm oder 600 mm lassen sich durch einfache Kombination von senkrechten, waagerechten und schrägen Stangen sowie dem Stativ verschiedene Konstruktionen wie Stützrahmen, Außenwandrahmen, Bühnenrahmen, Leuchttürme und Sicherheitsleitern realisieren. Mit einem einzigen System können so die Anforderungen vielfältiger Anwendungsbereiche wie Brückenbau, Hochbau und Veranstaltungen erfüllt und der Lagerdruck für Kunden reduziert werden.
2. Selbstverriegelnde, stabile Konstruktion für maximale Sicherheit und ein beruhigendes Gefühl
Der einzigartige, keilförmige Verschlussstopfen nutzt das Prinzip der Selbstverriegelung durch Schwerkraft, um die Trommel sicher zu fixieren und menschliche Fehler beim Verriegeln auszuschließen. Die aus Querstange und schräger Zugstange bestehende, starre Dreieckskonstruktion widersteht effektiv seitlichen Schubkräften und Längsbelastungen und ist verwindungssteif und wackelfrei. Zusammen mit dem Pedal mit integrierten Hakenfüßen und der speziell dafür vorgesehenen Treppe bietet die Arbeitsfläche sicheren Halt und gewährleistet die doppelte Sicherheit von Personal und Tragkonstruktion.
3. Lange Lebensdauer und extrem hohe Korrosionsbeständigkeit
Das gesamte Produkt wird im Feuerverzinkungsverfahren hergestellt. Dadurch entsteht eine gleichmäßige und dichte Beschichtung, die die bei herkömmlichen Lacken häufig auftretenden Probleme des Abblätterns, Abplatzens und Rostens beseitigt. Dies spart nicht nur die Kosten für die spätere Rostentfernung und den Neuanstrich, sondern verleiht dem Stahl auch eine Korrosionsbeständigkeit von 15 bis 20 Jahren im Außenbereich und macht ihn somit zu einer idealen Wahl für eine langfristige Investition.
4. Leichtbauweise, effizienter Umschlag
Die Konstruktion ist schlanker, der Stahleinsatz optimiert und die Beschaffungskosten für die Kunden werden direkt gesenkt. Die leichten Bauteile ermöglichen die manuelle Demontage und Montage vor Ort ohne den Einsatz schwerer Hebezeuge, was den Baufortschritt deutlich beschleunigt. Von den Transport- bis zu den Lohnkosten – in allen Bereichen werden Kosten gesenkt und die Effizienz gesteigert.
Grundlegende Informationen
1. Marke: Huayou
2. Werkstoffe: Q355-Rohr, Q235-Rohr, S235-Rohr
3. Oberflächenbehandlung: feuerverzinkt (überwiegend), elektrolytisch verzinkt, pulverbeschichtet, lackiert
4. Produktionsverfahren: Material – Zuschnitt – Schweißen – Oberflächenbehandlung
5. Verpackung: gebündelt mit Stahlband oder auf Palette
6. Mindestbestellmenge: 1 Tonne
7. Lieferzeit: 20–30 Tage, abhängig von der Menge
Prüfbericht für die Norm EN12810-EN12811
Häufig gestellte Fragen
1. Frage: Für welche Arten von Bauprojekten eignet sich das Ringlock-System?
A: Das Ringlock-System ist äußerst vielseitig und für verschiedene Anwendungen geeignet. Dank des standardisierten Rosettenabstands von 500 mm oder 600 mm lässt es sich nahtlos in vertikale Ständer, horizontale Träger, Diagonalstreben und Dreieckswinkel integrieren. Diese modulare Bauweise ermöglicht die Anpassung an ein breites Anwendungsspektrum, von hochbelastbaren Brückengerüsten und Fassadengerüsten bis hin zu Spezialkonstruktionen wie Bühnenpodesten, Lichttürmen, Brückenpfeilerschalungen und Sicherheitsleitern.
2. Frage: Wie gewährleistet die Ringlock-Verbindung Sicherheit und strukturelle Festigkeit auf der Baustelle?
A: Die Sicherheit ist im selbstsichernden Keilbolzenmechanismus integriert. Der Bolzen rastet in die Rosette ein und zieht sich durch sein Eigengewicht fest, wodurch ein versehentliches Lösen verhindert wird. Darüber hinaus bildet die Integration horizontaler Riegel und vertikaler Diagonalstreben in jedem Feld eine stabile Dreiecksgeometrie. Diese Konstruktion widersteht effektiv sowohl horizontalen als auch vertikalen Verformungen und macht das gesamte Gerüst extrem stabil. In Kombination mit systemkompatiblen Gerüstbohlen und Leitern bietet die gesamte Konstruktion im Vergleich zu herkömmlichen Rohr- und Kupplungsgerüsten eine deutlich höhere Stabilität und einen besseren Absturzschutz für die Arbeiter.
3. Frage: Wie hoch ist die zu erwartende Lebensdauer der Ringlock-Gerüstkomponenten hinsichtlich Haltbarkeit und Wartung?
A: Die außergewöhnliche Langlebigkeit des Systems beruht auf seiner gleichmäßigen Feuerverzinkung. Im Gegensatz zu lackierten Oberflächen, die abplatzen und häufig ausgebessert werden müssen, bietet diese Verzinkung einen umfassenden Schutz vor Rost und Korrosion. Dadurch werden die langfristigen Wartungskosten deutlich reduziert und die Nutzungsdauer der Stahlrohre um schätzungsweise 15 bis 20 Jahre verlängert. Dies gewährleistet eine hohe Rentabilität über Jahrzehnte hinweg, selbst bei anspruchsvollen Einsatzbedingungen wie im Schiffbau oder in Industrieanlagen.
4. Frage: Warum gilt Ringlock trotz der anfänglichen Materialinvestition als kostensparende Lösung?
A: Das Systemdesign legt Wert auf Einfachheit und effizienten Stahleinsatz. Die unkomplizierte Konstruktion benötigt im Vergleich zu herkömmlichen Keil- oder Becherverbindungen weniger Stahl pro Verbindungspunkt, was die Materialkosten direkt senkt. Noch wichtiger ist, dass die einfache Verbindungslogik die Montage- und Demontagezeiten deutlich verkürzt. Diese Reduzierung von Arbeitsstunden und Kranzeiten führt zu erheblichen Kosteneinsparungen vor Ort und einer schnelleren Projektabwicklung. Dadurch ist das System über die gesamte Laufzeit mehrerer Projekte hinweg eine äußerst wirtschaftliche Wahl.
5. Frage: Aus welchen wesentlichen Komponenten besteht ein komplettes Ringlock-Modulsystem?
A: Das Ringlock-System zeichnet sich durch einen Kernsatz modularer Komponenten aus, die perfekt aufeinander abgestimmt sind. Zu den primären Strukturelementen gehören: Ständer (vertikale Pfosten mit Rosetten in festen Abständen), Riegel (horizontale Verbindungen zur Bestimmung der Feldbreite), Diagonalstreben (zur Gewährleistung der Seitenstabilität), Fußmanschetten (zur Fundamentanpassung), Dreiecksträger (zur Verlängerung der Arbeitsplattformen) und Keilbolzen (der entscheidende Verriegelungsmechanismus). Zusammen bilden diese Teile ein sicheres und effizientes Gerüst, das in komplexen Umgebungen wie Tunneln, Ölraffinerien und Wasserturmbau weit verbreitet ist.
